膠球清洗裝置系統(tǒng)二次濾網(wǎng)改造技術要求分析？

膠球清洗裝置系統(tǒng)二次濾網(wǎng)改造技術要求分析？
工程簡介
     電廠分二期建設，本期將建設兩（2）套350MW級的STAG109FASS高效單軸聯(lián)合循環(huán)發(fā)電機組，每套機組包括一臺低NOx燃氣輪機、一臺蒸汽輪機、一臺無補燃三壓再熱型余熱鍋爐、一臺發(fā)電機和相關的輔助設備。電廠*終規(guī)模為四套350MW級的高效單軸聯(lián)合循環(huán)發(fā)電機組。
設備運行條件
     凝汽器循環(huán)水系統(tǒng)相關設備情況循環(huán)冷卻水量：循環(huán)水工作壓力：循環(huán)水閉泵壓力：冷卻水進水溫度：冷卻面積：24313t/h0.12MPa0.17MPa37.8℃（保證工況）10920m2冷卻管外徑：冷卻管壁厚：管束材質：30.1625mm（暫定）0.5588mm(主材)/0.7112mm(外層)鈦管2流程數(shù)：冷卻水管內(nèi)流速:2.30m/s3
工作介質情況
     工作介質為海水，多年*高海水水溫34.5℃，多年*低海水水溫12.4℃
安裝地點
     每臺機組共配置二臺二次濾網(wǎng)，布置在汽機房循環(huán)水管坑內(nèi)循環(huán)水管進水管水平段上。二次濾網(wǎng)設計時，應充分考慮到存在虹吸負壓的影響。
機組運行條件
     機組主要承擔系統(tǒng)的主力調(diào)峰負荷，按照兩班制運行。在100%負荷條件下穩(wěn)定運行。
自動膠球清洗裝置系統(tǒng)技術條件
膠球清洗裝置技術規(guī)范
     設備名稱：凝汽器自動膠球清洗系統(tǒng)
     型式及型號：收球網(wǎng)，裝球室，膠球輸送泵（由廠家提供）每臺機組配置兩套自動膠球清洗裝置系統(tǒng)，本工程共配置4套。
     用途：凝汽器自動膠球清洗裝置是借助水流的作用將大于冷凝管內(nèi)徑的膠球擠進凝汽器冷凝管，對冷凝管進行擦洗，維持冷凝管內(nèi)壁清潔，保證凝汽器設計換熱效率不下降，從而維持凝汽器的端差和汽輪機背壓；同時避免冷凝管內(nèi)壁腐蝕，改善運行條件，延長機組壽命。
主要技術參數(shù)
     立式布置法蘭連接；出入口管規(guī)格：DN1400；總長度：≤1600MM；收球網(wǎng)網(wǎng)孔型式及規(guī)格：由廠家提供；運行水阻：≤250mmH2O；
     裝球室：布置于汽機房0m處（參數(shù)由廠家提供）；出入口規(guī)格：DN100（進出口管的規(guī)格為108×4）；裝球數(shù)：
     膠球輸送泵：布置于汽機房0m層（選型時要考慮排水管的真空度）流量：kg/s出口壓力：轉速：rpm軸功率/電機功率：kw/電動機電壓為V防護等級IP44效率：h≥kw允許吸上真空度：Kpa（≥6mH2O）
     膠球：膠球規(guī)格由廠家提供
膠球清洗裝置設備性能要求
     機組在正常運行條件下，正常投運自動膠球清洗裝置應能保持凝汽器冷卻管潔凈，清潔系數(shù)為0.9以上。
     膠球清洗裝置系統(tǒng)采用全自動運行方式，在網(wǎng)板前后壓差達到預設值1時(可現(xiàn)場調(diào)整)自動收球并反洗網(wǎng)板，反洗完成后自動回到運行狀態(tài)，在網(wǎng)板前后壓差達到預設值2時(可現(xiàn)場調(diào)整)自動緊急反洗同時發(fā)出報警信號，以保證系統(tǒng)安全高效地運行。
     當凝汽器處于正常工作狀態(tài)時，在設計的循環(huán)水量下自動膠球清洗裝置的收球率為95%
     收球網(wǎng)按活動柵格式收球網(wǎng)設計。收球網(wǎng)的水阻不大于250mmH2O，收球網(wǎng)網(wǎng)板的驅動裝置選用電動（一個執(zhí)行機構控制兩個推桿），同時采取預緊措施，以防止網(wǎng)板在水流沖擊下振動。
     膠球應適合海水水質，有一定硬度并富有彈性，膠球的氣孔均勻、孔間連通吸水性強，濕態(tài)球的比重與水相近，膠球在進入水室后從水室底部至頂部均勻分布，從而保證能清洗底部至頂部的每一根冷卻水管。在水溫5~35℃運行時，膠球球徑漲大不超過0.5mm，且在運行期間保持穩(wěn)定，以防止膠球堵塞冷卻水管。使用期內(nèi)不老化，運行中膠球球徑應比凝汽器管子內(nèi)徑大1～2mm。
     投運膠球數(shù)根據(jù)每根冷凝管每小時通過的膠球數(shù)量為12個計算。
     電動執(zhí)行機構具有足夠的傳遞扭矩和推力，能正常工作，實現(xiàn)正確控制。
     膠球循環(huán)泵應有足夠的揚程、流量和允許吸上真空度，泵進口連接管嚴密，以保證膠球泵在循環(huán)水排水管真空度較高時仍然能夠正常運行，膠球輸送至凝汽器進口水管逆水方向布置，每根進水管處設置兩根注球管以保證膠球在冷凝器水室中的均勻分布。
     裝球室設有電動切換閥和可供排氣和排水的管道，進水處設有止回閥片，防止水流和膠球倒流。
     自動膠球清洗裝置系統(tǒng)中裝球室切換閥為電動控制，能夠實現(xiàn)收球、運行和換球的三種功能，電動執(zhí)行機構靈活、方便，閥門不卡球。
二次濾網(wǎng)要求
基本規(guī)格和容量
     設備名稱：二次濾網(wǎng)
     用途：用于過濾清除循環(huán)水中的污物
設備設計參數(shù)
     1》.出入口直徑：Ф1420×13（DN1400）
     2》.型式：臥式法蘭連接或彎頭式法蘭連接，為水平方向布置。
     3》.總長度：≤1500mm(可以插入進水管彎頭，總長度≤3150mm)
     4》.濾芯網(wǎng)孔：≤5mm
     5》.海水流速：>1.50m/s
     6》.海水壓力：0.074~0.12MPa（g）
     7》.運行水阻：≤500mmH2O
     8》.電動機規(guī)范：380V/50Hz/IP54
     9》.數(shù)量：2臺/機組
二次濾網(wǎng)設備性能要求
     循環(huán)水二次濾網(wǎng)的骨架、網(wǎng)芯應具有足夠的強度，能在0.1MPa的壓差作用下正常工作，二次濾網(wǎng)采用臥式安裝。
     二次濾網(wǎng)采用全自動的運行方式，在設計的循環(huán)水量下設備的水阻都應滿足中的要求。
     二次濾網(wǎng)應具有自動反沖洗功能，濾網(wǎng)前后設壓差測量系統(tǒng)，當前后壓差不斷增加達到設定值時，濾網(wǎng)自動進行反沖洗，同時還應有力矩保護、自動反轉等功能。還應具有定時的反沖洗功能，時間可以進行整定。
     二次濾網(wǎng)一次反沖洗時間小于1分鐘，且一次清洗帶走的水量應小于相應時間內(nèi)額定流量的3.5%。
     二次濾網(wǎng)系統(tǒng)中閥門開啟與關閉應靈活、方便。
     二次濾網(wǎng)的網(wǎng)孔及網(wǎng)孔中心距應根據(jù)海水水質進行設計。
     二次濾網(wǎng)殼體設置DN500mm的人孔門，并保證網(wǎng)芯在局部破壞時只需通過人孔門單獨進行更換或修理。
     濾水器轉子驅動機構型式為電動，且濾水器反沖洗轉子還應設手動控制，在電源故障時可手動操作。
配供的輔助設備要求
配套電動機要求：
     排污濾斗的電動機采用進口優(yōu)質產(chǎn)品，必須有力矩保護裝置，在遇到阻力時能自動反轉，并滿足在室溫低于50℃條件下連續(xù)運行的要求。
     電動機的額定電壓為380V，頻率為50Hz。當頻率為額定，且電源電壓與額定值的偏差不超過±10%時，電動機應能輸出額定功率，當電壓為額定，且電源頻率與額定值的偏差不超過±1%時，電動機應能輸出額定功率。
     電動機應保證在80%額定電壓下平穩(wěn)啟動，且能在55%額定電壓下自啟動。電動機應能承受電源快速切換過程中失電而不受損壞，并假定電動機在切換前是滿載運行。
     電動機啟動電流倍數(shù)不大于6.0倍額定電流。
     電動機防護等級為IP54，其絕緣等級為F級，并以B級溫升考核。
性能保證值
     賣方應按本規(guī)范書的要求，保證設備的下列性能：正常運行水阻小于等于5kPa二次濾網(wǎng)應能有效的處理循環(huán)水中的污物，運行平穩(wěn)可靠，并實現(xiàn)自動。設備的使用壽命不少于30年以上。