全自動(dòng)濾水器在核電站海水冷卻系統(tǒng)產(chǎn)品使用原因？

第1章緒論
第2章球形全自動(dòng)濾水器設(shè)計(jì)
2.1系統(tǒng)整體設(shè)計(jì)方案
2.2全自動(dòng)濾水器工藝流程
2.3全自動(dòng)濾水器的計(jì)算
第3章球形全自動(dòng)濾水器的性能測(cè)試
3.1試驗(yàn)裝置與方法
3.2實(shí)驗(yàn)操作過(guò)程
3.3結(jié)果與討論
3.4全自動(dòng)濾水器的改進(jìn)
第4章球形全自動(dòng)濾水器在核電站海水冷卻系統(tǒng)
4.1概述
4.2球形全自動(dòng)濾水器的方案
4.3全自動(dòng)濾水器對(duì)核電站海水冷卻系統(tǒng)的影響
4.4全自動(dòng)濾水器的運(yùn)行
第5章球形全自動(dòng)濾水器的研究
5.1全自動(dòng)濾水器的基本要求
5.2球形全自動(dòng)濾水器的可行性
5.3本章小節(jié)
第6章結(jié)論與展望
6.1全文小結(jié)
6.2前景
全自動(dòng)濾水器用途：
      主要用于電力、冶金、化工、礦山等的給排水系統(tǒng)，能高效地去除水中的雜質(zhì)，延長(zhǎng)其配套用水設(shè)備的壽命。
全自動(dòng)濾水器結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、工作方式、安裝尺寸:
      全自動(dòng)濾水器由罐體、過(guò)濾單元、自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)、反沖洗機(jī)構(gòu)、電控箱、減速機(jī)、電動(dòng)排污閥、差壓控制器、可編程控制器等組成。罐體內(nèi)的分水板將其內(nèi)腔分為濁水腔和清水腔，分水板上安裝有多個(gè)過(guò)濾單元，待過(guò)濾的濁水經(jīng)入口進(jìn)入濁水腔，又經(jīng)分水板孔進(jìn)入過(guò)濾單元的內(nèi)腔，直徑大于過(guò)濾單元濾網(wǎng)孔的雜質(zhì)被截流，清水穿過(guò)濾網(wǎng)孔到達(dá)清水腔，所有過(guò)濾單元濾過(guò)的水在清水腔內(nèi)匯合，*后從出口送出。 當(dāng)雜質(zhì)在過(guò)濾單元內(nèi)積累到一定厚度時(shí)，會(huì)使?jié)崴�腔與清水腔產(chǎn)生壓力差。這時(shí)可由差壓控制器自動(dòng)控制反沖洗機(jī)構(gòu)啟動(dòng)，進(jìn)行自動(dòng)反沖洗將雜質(zhì)除去。
      根據(jù)用戶的清污要求，通過(guò)其自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制、手動(dòng)控制濾水器的清污、排污。它的清污、排污過(guò)程不影響正常供水，但水量略有減少。正常過(guò)濾狀態(tài)時(shí)，電動(dòng)排污閥關(guān)閉、電動(dòng)減速機(jī)不啟動(dòng)；當(dāng)滿足設(shè)定的清污、排污工況時(shí)，排污閥打開(kāi)，濾水器電動(dòng)減速機(jī)啟動(dòng)，帶動(dòng)排污叉管軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使其上面的排污管口與被沖洗的過(guò)濾單元相連通，附著在過(guò)濾單元內(nèi)壁上的污物借助濾水器內(nèi)的部分過(guò)濾后的清污水反沖洗，反沖洗后的污物和污水經(jīng)叉管下面的電動(dòng)排污閥排入集水井。 ZLSQ型全自動(dòng)濾水器清污、排污的兩種工況：
      A、定時(shí)清污：PLC可編程控制器可設(shè)定動(dòng)作時(shí)間范圍為0~99小時(shí)，當(dāng)達(dá)到設(shè)定時(shí)間時(shí)，濾水器排污閥開(kāi)啟，減速機(jī)啟動(dòng)，濾水器進(jìn)行清污、排污。
      B、差壓控制清污：當(dāng)切換開(kāi)關(guān)置于自動(dòng)位置時(shí)，本機(jī)處于自動(dòng)工作狀態(tài)，差壓控制器的差壓值和切換差都可由用戶設(shè)定。差壓設(shè)定范圍是0.02~0.16MPa。切換差設(shè)定范圍是0.025~0.04MPa。具體設(shè)定方法是：用戶根據(jù)管路所能允許的壓力降，設(shè)定差壓值和切換差。反沖洗時(shí)間由PLC可編程控制器設(shè)定其設(shè)定范圍是0~1800秒。當(dāng)差壓值達(dá)到設(shè)定值時(shí)，主電機(jī)啟動(dòng)，同時(shí)排污閥打開(kāi)，開(kāi)始反沖洗；當(dāng)差壓值下降值達(dá)到切換差或反沖洗時(shí)間達(dá)到設(shè)定時(shí)間，主電機(jī)停止，排污閥關(guān)閉，反沖洗即停止。

       C、現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)控制清污  變壓油真空濾油機(jī)高效環(huán)保。用戶可在現(xiàn)場(chǎng)操作控制箱（屏）上的按鈕，使濾水器的排污閥開(kāi)啟，減速機(jī)啟動(dòng)，濾水器進(jìn)行清污、排污。       D、定時(shí)清污與差壓控制清污兩種控制方式是并列運(yùn)行的。
全自動(dòng)濾水器安裝與調(diào)整:
      1、本機(jī)設(shè)有起吊裝置，安裝前，小心將設(shè)備吊在指定地點(diǎn)，利用地腳螺栓將設(shè)備固定，連接好進(jìn)出水管及排污管道。
      2、將電氣控制柜安裝在濾水器附近的墻壁上，并按電氣原理圖接好所有控制線及電源線。
      3、濾水器與供水管路連接時(shí)，應(yīng)裝設(shè)旁路管道及閥門(mén)，以便設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，能及時(shí)處理。與濾水器排污閥連接的管道沿水流方向有一定斜度，保證排污暢通。
      4、注意供水管路系統(tǒng)的水流方向應(yīng)與濾水器上標(biāo)志一致，才能達(dá)到正常過(guò)濾避免其它故障。
      5、備啟動(dòng)前，應(yīng)將電器控制柜上所有旋紐處于自動(dòng)狀態(tài)，通過(guò)啟動(dòng)手動(dòng)清污旋鈕，檢查減速電機(jī)和排污電機(jī)的旋向。
      6、 一切準(zhǔn)備工作作好后，緩慢開(kāi)啟進(jìn)出水管閥門(mén)，同時(shí)擰開(kāi)排氣閥，排完濾水器內(nèi)空氣，檢查濾水器本體及供水系統(tǒng)連接處有無(wú)滲漏現(xiàn)象。
      7、關(guān)閉排氣孔，設(shè)備開(kāi)始正常過(guò)濾。
全自動(dòng)濾水器維護(hù)：
      本全自動(dòng)濾水器投入正常運(yùn)行后，一般不需要日常維護(hù)。
      A、在用戶對(duì)系統(tǒng)和用水設(shè)備進(jìn)行定期檢修的同時(shí)對(duì)本濾水器進(jìn)行檢查、維護(hù)或檢修。
      B、電動(dòng)減速機(jī)的日常維護(hù)詳見(jiàn)附件“蝸桿蝸輪減速器使用說(shuō)明書(shū)”。
      C、電動(dòng)閥的日常維護(hù)詳見(jiàn)附件“電動(dòng)閥使用說(shuō)明書(shū)”。
      D、差壓控制器的日常維護(hù)詳見(jiàn)附件“差壓控制器使用說(shuō)明書(shū)”。 使用時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)：
      1、檢查濾水器的全部連接是否安全可靠。
      2、檢查濾水器與管路系統(tǒng)法蘭連接有無(wú)滲漏。
      3、檢查測(cè)壓管路各連接處是否密封良好。
全自動(dòng)濾水器故障與排除方法
序號(hào) 故障 故障原因 排除方法
      1 濾水器清污電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，有連續(xù)嗡嗡聲。電源一相斷電（保險(xiǎn)絲燒壞或脫斷線等）。 更換保險(xiǎn)，固定及接好脫頭斷線等。
      2 濾水器殼體上轉(zhuǎn)軸，管接頭處滲水流量過(guò)大。濾水器軸頭密封磨損 更換密封墊。
      3 濾水器差壓報(bào)警信號(hào)不復(fù)歸。濾水器濾網(wǎng)反沖洗不利；
      a.調(diào)整縮短定時(shí)沖洗時(shí)間周期；
      b.調(diào)整延長(zhǎng)每一次沖洗時(shí)間；
      c.濾水器解體，人工清洗濾網(wǎng)；