電廠廢熱項(xiàng)目用戶采購宏琦電動濾水器技術(shù)要求

1   技術(shù)規(guī)范

1.1本招標(biāo)文件適用于某電廠廢熱利用入市供熱首站項(xiàng)目的電動濾水器設(shè)備及其技術(shù)協(xié)議，它提出了該設(shè)備的功能設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗(yàn)等方面的技術(shù)要求。

1.2本招標(biāo)文件所提及的要求和供貨范圍都是最低限度的要求，并未對一切技術(shù)細(xì)節(jié)作出規(guī)定，也未充分地詳述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文，但投標(biāo)方應(yīng)保證提供符合本技術(shù)協(xié)議和工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的功能齊全的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

1.3投標(biāo)方應(yīng)執(zhí)行本招標(biāo)文件所列標(biāo)準(zhǔn)，如與投標(biāo)方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)不一致時(shí)，按照較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。對國家安全、環(huán)保及其他強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)必須滿足其要求。對于標(biāo)準(zhǔn)中未做出明確規(guī)定的，參照同等規(guī)模電廠的經(jīng)驗(yàn)，本著節(jié)省資金的原則執(zhí)行。

1.4投標(biāo)方對供貨范圍內(nèi)的成套設(shè)備（含附屬系統(tǒng)及設(shè)備、附件等）負(fù)有全責(zé)，包括分包（或?qū)ν獠少彛┑漠a(chǎn)品。分包（或?qū)ν獠少彛┑闹饕�產(chǎn)品制造商應(yīng)事先征得招標(biāo)人的認(rèn)可。對于進(jìn)口設(shè)備應(yīng)有原產(chǎn)地證明材料、國外制造廠質(zhì)量檢驗(yàn)證明文件和海關(guān)報(bào)關(guān)單等。如在使用過程中發(fā)現(xiàn)有弄虛作假行為，投標(biāo)人必須免費(fèi)進(jìn)行更換，并承擔(dān)相應(yīng)的損失。

1.5投標(biāo)方在設(shè)備設(shè)計(jì)和制造中所涉及的各項(xiàng)規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)必須遵循現(xiàn)行最新標(biāo)準(zhǔn)版本。若投標(biāo)方所提供的技術(shù)協(xié)議有前后不一致的條款，由招標(biāo)方選擇確定。

1.6 在簽訂合同之后，招標(biāo)方保留對本規(guī)范書提出補(bǔ)充要求和修改的權(quán)力，投標(biāo)方承諾予以配合。如提出修改，具體項(xiàng)目和條件由招投標(biāo)雙方共同商定。

1.7 專利涉及到的全部費(fèi)用均已被認(rèn)為包含在設(shè)備報(bào)價(jià)中，投標(biāo)方保證招標(biāo)方不承擔(dān)有關(guān)設(shè)備專利的一切責(zé)任。

1.8 本投標(biāo)文件將作為訂貨合同的技術(shù)協(xié)議依據(jù)，與合同正文具有同等的法律效力。如果投標(biāo)方?jīng)]有以書面對此規(guī)范書的條文提出異議，則意味著投標(biāo)方提出的設(shè)備完全符合此規(guī)范書的要求。

2   工程概況

本工程為某電廠廢熱利用入市供熱首站項(xiàng)目。

3   設(shè)計(jì)和運(yùn)行條件

3.1安裝運(yùn)行條件

本次招標(biāo)的電動濾水器安裝在換熱首站內(nèi)，長期連續(xù)在線運(yùn)行。安裝在熱網(wǎng)循環(huán)水泵的入口，為電動型，介質(zhì)為熱網(wǎng)循環(huán)水。

3.2系統(tǒng)概況

電動濾水器參數(shù)：

工作壓力 ：0.3Mpa

最大流量：6000t/h  

工作溫度：60℃

水平進(jìn)、水平90°出，法蘭連接，從進(jìn)口方向看出口在左側(cè)，連接管道規(guī)格：進(jìn)口：Φ1020X14，出口：Φ720x14。

3.3設(shè)備數(shù)量為4臺。

3.4尺寸要求

要求進(jìn)出口水平等高接出，濾水器出口到濾水器中心線不大于950mm,進(jìn)口中心線距離支座豎直長度不大于1000mm。進(jìn)口中心線到減速機(jī)頂部豎直長度不超過1850mm。

4   技術(shù)條件

4.1 基本規(guī)格和容量

4.1.1 設(shè)備名稱：電動濾水器

4.1.2技術(shù)要求

電動濾水器              型號：       立式、電動、反沖洗

過濾精度：

運(yùn)行水阻：≤ 0.8 mH2O

4.2 設(shè)備性能要求

4.2.1 電動濾水器采用全自動的運(yùn)行方式，在設(shè)計(jì)的循環(huán)水量下各設(shè)備的水阻都應(yīng)滿4.1.2節(jié)中的要求。

4.2.2電動濾水器應(yīng)具有自動反沖洗功能，考慮按以下兩種方式運(yùn)行：

(1) 差壓控制。濾水器的濾網(wǎng)前后設(shè)壓差測量系統(tǒng)，當(dāng)濾網(wǎng)前后差壓達(dá)到某一定值時(shí)，自動反沖洗濾網(wǎng)。

(2) 就地自動操作完成濾水器的反沖洗。

在兩次反沖洗間隔期內(nèi)，排污閥關(guān)閉，以減少排污的循環(huán)水損失。

4.2.3 電動濾水器一次反沖洗時(shí)間小于 15－30 分鐘，且一次清洗帶走的水量應(yīng)小于相應(yīng)時(shí)間內(nèi)額定流量的4%。

4.2.4 電動濾水器系統(tǒng)中閥門均配有一體化電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)，閥門開啟與關(guān)閉應(yīng)靈活、方便。

4.2.5 電動濾水器的網(wǎng)孔及網(wǎng)孔中心距應(yīng)根據(jù)熱網(wǎng)循環(huán)水進(jìn)行設(shè)計(jì)。過濾器殼體及網(wǎng)芯應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，不損壞、不變形，網(wǎng)孔光滑無毛刺，網(wǎng)孔排列均勻，采用先進(jìn)的打孔技術(shù)。

4.2.6電動濾水器濾網(wǎng)殼體設(shè)置面積不小于400450mm的人孔門，并保證網(wǎng)芯在局部破壞時(shí)只需通過人孔門單獨(dú)進(jìn)行更換或修理.電動濾水器排污口的方向設(shè)置，需和設(shè)計(jì)院協(xié)商確定，以滿足現(xiàn)場布置需要。

4.2.7 電動濾水器轉(zhuǎn)子驅(qū)動機(jī)構(gòu)型式為電動，且濾水器反沖洗轉(zhuǎn)子還應(yīng)設(shè)手動控制。

4.2.8各設(shè)備的轉(zhuǎn)動部件轉(zhuǎn)動靈活、輕便，不卡澀。

4.2.9電動濾水器對于網(wǎng)芯清理前的水阻的設(shè)定值在調(diào)試時(shí)可調(diào)整。

4.2.10設(shè)備本體所需的放水放氣閥均由投標(biāo)方配套供貨，具體廠家最終由招標(biāo)方確認(rèn)。

4.2.11同型號設(shè)備的零部件(包括備用品)都應(yīng)是完全可以互換的。

4.3 設(shè)備制造要求

4.3.1 設(shè)備制造的加工和安裝應(yīng)符合圖樣及技術(shù)條件要求。

4.3.2各部件表面、通道、孔眼均應(yīng)平滑無毛刺。

4.3.3外購件都必須有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。

4.3.4電動濾水器筒體的壁厚滿足工作壓力要求。

4.4 結(jié)構(gòu)要求/系統(tǒng)配置要求  

4.4.1電動濾水器濾網(wǎng)網(wǎng)芯的使用壽命為30年以上，并為多片可單獨(dú)拆卸、更換的結(jié)構(gòu)。網(wǎng)眼無連孔、破孔等缺陷，并且排列整齊。外殼、端蓋和接管的材質(zhì)均應(yīng)按本工程的熱網(wǎng)循環(huán)水情況采取相應(yīng)的防腐措施。

4.4.2濾網(wǎng)分成多個單位，分別采用螺栓固定在支撐板上，以避免由于循環(huán)水長期沖刷造成焊點(diǎn)首先腐蝕而導(dǎo)致強(qiáng)度降低，甚至破壞。

4.4.3電動濾水器為濾網(wǎng)轉(zhuǎn)動件，由軸承支承。濾水器強(qiáng)度設(shè)計(jì)應(yīng)能承受介質(zhì)壓力及壓差。濾水器帶有支座，安裝時(shí)與基礎(chǔ)用地腳螺栓連接。所有的設(shè)備包括其支座，都具有安全承受從用戶連接管道接口傳遞來的力和力矩的能力，并且假定這些力和力矩同時(shí)發(fā)生作用，且能同時(shí)承受地震荷載。投標(biāo)方應(yīng)詳細(xì)說明電動濾水器的每個設(shè)備接口承受的力和力矩的限制。

4.4.4 電動濾水器的電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用有成熟配合經(jīng)驗(yàn)、性能優(yōu)良的一體化產(chǎn)品，投標(biāo)方詳細(xì)說明其廠家、產(chǎn)地。由投標(biāo)方配套提供的電動排污閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)具體廠家最終由招標(biāo)方確認(rèn)。

4.4.5  同型號設(shè)備的零部件(包括備用品)都應(yīng)是完全可以互換的。

4.4.6  電動濾水器采用     軸承。

4.4.7  濾水器濾芯采用TP316L不銹鋼板數(shù)控機(jī)床沖孔。

4.4.8  設(shè)備材質(zhì)要求 

4.4.8.1設(shè)備主要零部件所用的鋼材和焊接材料必須具有質(zhì)量合格證書，或應(yīng)符合相應(yīng)的材料標(biāo)準(zhǔn)。

4.4.8.2 與水接觸的所有零部件應(yīng)采用耐腐蝕材料，并根據(jù)所提供的熱網(wǎng)循環(huán)水進(jìn)行選擇，具體材質(zhì)填入下表：

序號 部件名稱 材質(zhì)

1 殼體

2 端蓋

3 接管

4 網(wǎng)芯

5 法蘭

6 傳動桿

7 轉(zhuǎn)子

8 螺栓

9 排污閥

10 排污管道

4.5  配供的輔助設(shè)備要求

配套電動機(jī)要求：

4.5.1 電動機(jī)的設(shè)計(jì)應(yīng)符合本技術(shù)協(xié)議書和被驅(qū)動設(shè)備制造廠商提出的特定使用要求。當(dāng)運(yùn)行在設(shè)計(jì)條件下時(shí)，電動機(jī)的銘牌出力應(yīng)不小于被驅(qū)動設(shè)備所需功率的115%。電動機(jī)生產(chǎn)廠為與執(zhí)行器配套提供。

4.5.2 電動機(jī)為異步電動機(jī)。電動機(jī)的額定電壓為380V，頻率為50Hz。電動機(jī)應(yīng)能在電源電壓變化為額定電壓的±10%內(nèi)，或頻率變化為額定頻率的±5%內(nèi)，或電壓和頻率同時(shí)改變，但變化之和的絕對值在10%內(nèi)時(shí)連續(xù)滿載運(yùn)行。

4.5.3 電動機(jī)應(yīng)為直接起動式，能按被驅(qū)動設(shè)備的轉(zhuǎn)速—轉(zhuǎn)矩曲線所示的載荷進(jìn)行成功的起動。電動機(jī)應(yīng)保證在80%額定電壓下平穩(wěn)啟動，且當(dāng)電源電壓降低到額定電壓的55%時(shí)，電動機(jī)應(yīng)能實(shí)現(xiàn)自動起動。電動機(jī)應(yīng)能承受電源快速切換過程中失電而不受損壞，并假定電動機(jī)在切換前是滿載運(yùn)行。

4.5.4 電動機(jī)的起動電流，應(yīng)達(dá)到與滿足其應(yīng)用要求的良好性能與經(jīng)濟(jì)設(shè)計(jì)一致的最低電流值。除非得到招標(biāo)方的書面認(rèn)可，否則，在額定電壓條件下，電動機(jī)的最大起動電流不得超過其額定電流的650%。

4.5.5 電動機(jī)防護(hù)等級為IP54。電動機(jī)應(yīng)具有F級絕緣，但其溫升不得超過B級絕緣規(guī)定的溫升值。電動機(jī)繞組應(yīng)經(jīng)真空壓力浸漬處理和環(huán)氧樹脂密封絕緣。絕緣應(yīng)能承受周圍環(huán)境的影響。電動機(jī)的連接導(dǎo)線與繞組的絕緣應(yīng)具有相同的絕緣等級。

4.5.6 電動機(jī)的輔助設(shè)備

4.5.6.1對于額定功率 200 kW及以上的電動機(jī)，投標(biāo)方應(yīng)設(shè)計(jì)并提供電動機(jī)內(nèi)部加熱器，以防止電動機(jī)停運(yùn)時(shí)電動機(jī)內(nèi)部潮濕和凝露。加熱器應(yīng)安裝在電動機(jī)內(nèi)部可檢查的部位。加熱器的電源應(yīng)為交流 380/ 220 V。

4.5.6.2額定功率大于或等于200 kW的電動機(jī)應(yīng)配備熱電探測器超溫保護(hù)系統(tǒng)。熱電探測器應(yīng)有引線引出到一個單獨(dú)的接線盒供現(xiàn)場安裝使用。

4.5.6.3 額定功率大于200kW和更大的電動機(jī)應(yīng)有套筒式或平板式軸承，每只軸承應(yīng)配有金屬熱電偶或電阻式溫度檢測器，并有引線引出到一個單獨(dú)的接線盒供外部連接使用。

4.5.6.4 電阻式溫度檢測器的感溫元件為3線制的Pt-100雙支型。

4.5.6.5 熱電偶（如有）應(yīng)采用K、E分度。

4.5.6.6 電動機(jī)應(yīng)有2個接地端子，應(yīng)在相反的兩側(cè)接地，對于立式電動機(jī)一個接地裝置設(shè)在電纜接線盒的下面。

4.5.6.7 電動機(jī)的出線端子盒應(yīng)按功能獨(dú)立裝設(shè)。主要有主出線端子盒﹑空間加熱器出線端子盒，溫度探測器/金屬熱電偶出線端子盒等。主引線接線盒的尺寸應(yīng)足夠大。所有接線盒的開孔在設(shè)備供貨時(shí)不應(yīng)被敲開。

4.5.6.8對于立式電動機(jī)，除非特殊情況，主引線的接線盒從電動機(jī)頭部看應(yīng)安裝在電動機(jī)的右側(cè)。

4.5.7  配套電控箱/柜的要求

（1）控制箱/柜的產(chǎn)品型式：落地式或壁掛式�？刂葡�/柜必須按相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)制造，各項(xiàng)性能指標(biāo)均不應(yīng)低于國家標(biāo)準(zhǔn)中所規(guī)定的指標(biāo)，并能在本工程的環(huán)境條件下安全、可靠地運(yùn)行，各種類型的控制箱/柜使用壽命不少于30年。

（2）控制箱/柜要求：所有控制箱/柜通體采用標(biāo)準(zhǔn)厚度2.5mm的不銹鋼板制作，并加上不銹鋼骨架，以提高整個柜體的強(qiáng)度。控制箱/柜正面開啟門，控制箱/柜內(nèi)板前接線，安裝部分必須攻絲或焊螺母，柜門采用專用鑰匙開啟。

（3）控制箱/柜的防護(hù)等級：室內(nèi)為IP54，室外為IP56,直流電機(jī)動力控制箱/柜防護(hù)等級為IP55。

（4）控制箱/柜的結(jié)構(gòu)、外形尺寸及柜內(nèi)元器件布置由投標(biāo)方根據(jù)圖紙中的元器件配置進(jìn)行設(shè)計(jì)后，由招標(biāo)方確認(rèn)，但在設(shè)計(jì)柜體結(jié)構(gòu)和外形尺寸時(shí)，必須充分考慮元器件的散熱和日后檢修空間。

（5）控制箱/柜下部必須設(shè)有獨(dú)立電纜小室，柜體的電氣元器件室和電纜小室采用一體化結(jié)構(gòu), 電氣元器件室和電纜小室之間有水平安裝的不銹鋼隔板，并在水平不銹鋼隔板上留有電纜穿入腰形孔，以便于孔洞封堵；腰形孔的尺寸及數(shù)量滿足現(xiàn)場施工要求。電纜小室正面有開啟門，便于電纜進(jìn)出施工。電纜進(jìn)線方式為：下進(jìn)線及上進(jìn)線，柜體的頂部和底部各預(yù)留五個進(jìn)線用的敲落孔，每個敲落孔可容許穿入一根3×120mm2的電纜。 

（6）控制箱/柜內(nèi)的所有中間繼電器選用      產(chǎn)品，電氣（電流、電壓等）變送器選用_  __，所有二次端子采用      ，其余的所有元器件選用      產(chǎn)品�？刂葡�/柜內(nèi)的電流回路采用專用電流端子并裝上必要的短接片，電壓回路采用專用電壓端子。

（7）控制箱/柜的電源進(jìn)線配置單獨(dú)的空氣開關(guān)，空氣開關(guān)選用      產(chǎn)品。 

（8）控制箱/柜體的底部用四顆直徑不小于12毫米的螺絲與安裝基礎(chǔ)固定。

（9）控制箱/柜采用一體化結(jié)構(gòu)，其生產(chǎn)廠家必須為國內(nèi)知名電氣設(shè)備生產(chǎn)廠家。

（10）控制箱/柜供貨時(shí)，提供檢驗(yàn)記錄，試驗(yàn)報(bào)告及質(zhì)量合格證等出廠報(bào)告。

4.6儀表和控制要求

4.6.1電動濾水器的順序控制邏輯功能由招標(biāo)方完成，投標(biāo)方應(yīng)隨電動濾水器配供一套用以實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)（包括電動濾水器、排污、反沖洗等）自動運(yùn)行所需，完整的檢測儀表、控制裝置、連接電纜和安裝技術(shù)協(xié)議等。

4.6.2投標(biāo)方提供的控制裝置面板上應(yīng)有對設(shè)備進(jìn)行單個操作、手/自動控制方式轉(zhuǎn)換和遠(yuǎn)方/就地啟動方式轉(zhuǎn)換的操作手段。

4.6.3 電動濾水器應(yīng)能定時(shí)進(jìn)行反沖洗，反沖洗間隔時(shí)間可調(diào)整。

4.6.4 控制方式：就地、程控均可實(shí)現(xiàn)。

4.6.5 差壓報(bào)警：濾網(wǎng)前后壓差到上限時(shí)現(xiàn)場報(bào)警，同時(shí)輸出接點(diǎn)供控制室使用。

4.6.6投標(biāo)方提供的控制裝置應(yīng)以防護(hù)等級為IP56的箱體方式提供，并安裝于設(shè)備旁，控制裝置與設(shè)備本體、檢測儀表之間的所有連接電纜和接線由投標(biāo)方提供。

4.6.7招標(biāo)方僅負(fù)責(zé)提供1路380V AC三相四線制電源至投標(biāo)方控制柜端子排�？刂票P、箱、柜內(nèi)電氣元器件按合資產(chǎn)品選擇：

接觸器、熱繼電器：采用      產(chǎn)品； 

中間繼電器：采用      產(chǎn)品；

端子排：采用       端子； 

斷路器（含空氣開關(guān)）：采用      產(chǎn)品；

4.6.8就地控制箱具有啟停功能。信號為硬接線，所有的接口信號連線均在就地控制箱內(nèi)的端子上連接，設(shè)備與就地連線由投標(biāo)方完成。接口信號型式為無源接點(diǎn)，接點(diǎn)容量220V AC 5A。

4.6.9投標(biāo)方控制裝置接收的指令信號如下：

――啟動指令；

――停止指令。

4.6.10投標(biāo)方控制裝置反饋的信號如下：

――手動/自動運(yùn)行狀態(tài)；

――電動旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)開狀態(tài)；

――電動旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)關(guān)狀態(tài)；

――電動旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)故障（綜合信號）；

――濾網(wǎng)前后差壓高；

――排污門開狀態(tài)；

――排污門關(guān)狀態(tài)。

4.6.11差壓開關(guān)應(yīng)采用     設(shè)備，差壓變送器應(yīng)選用 產(chǎn)品。差壓開關(guān)、變送器及相應(yīng)的測量導(dǎo)管、儀表閥門及技術(shù)協(xié)議均由投標(biāo)方隨電動濾水器設(shè)備一起提供。

4.6.12電動濾水器系統(tǒng)中閥門應(yīng)配一體化電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)，具體由招標(biāo)方確認(rèn)。

4.7 標(biāo)準(zhǔn)

GB/T1220-2007 不銹鋼棒

GB/T2100-2002 一般用途耐蝕鋼鑄件

GB/T3077-1999 合金結(jié)構(gòu)鋼

GB/T 9113-2010 整體鋼制管法蘭

GB/T 9115-2010 對焊鋼制管法蘭

GB 755-2008 旋轉(zhuǎn)電機(jī)定額和性能

GB/T 997-2008 旋轉(zhuǎn)電機(jī)結(jié)構(gòu)型式、安裝型式及接線盒位置的分類(IM代碼) GB/T1993-1993 旋轉(zhuǎn)電機(jī)冷卻方法

GB/T 4942.1-2006 旋轉(zhuǎn)電機(jī)整體結(jié)構(gòu)的防護(hù)等級(IP代碼)-分級 

GB/T 3280-2007 不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶(附第1號修改單) 

GB/T 4237-2007 不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶 

4.8 性能保證值

投標(biāo)方應(yīng)按本規(guī)范書的要求，保證設(shè)備的下列性能：

正常運(yùn)行水阻 ≤ 8 kPa

電動濾水器應(yīng)能有效的處理循環(huán)水中的污物，運(yùn)行平穩(wěn)可靠，并實(shí)現(xiàn)自動程控運(yùn)行。

設(shè)備的使用壽命不少于30年。

5   監(jiān)造（檢驗(yàn)）和性能驗(yàn)收試驗(yàn)

見附件5: 監(jiān)造（檢驗(yàn)）和性能驗(yàn)收試驗(yàn)

6   設(shè)計(jì)與供貨界限及接口規(guī)則

投標(biāo)方提供電動濾水器進(jìn)出口法蘭(含反法蘭及連接技術(shù)協(xié)議)之間的本體及附屬設(shè)備。招標(biāo)方僅提供動力電源、控制電源。

7   清潔,油漆,包裝,裝卸,運(yùn)輸與儲存

7.1 清潔和油漆

組裝前應(yīng)從每個零部件內(nèi)部清除全部加工垃圾，如金屬切削、填充物等,應(yīng)從內(nèi)外表面清除所有軋屑、銹皮油脂等。鋼結(jié)構(gòu)在第一次涂層前應(yīng)做噴丸處理。油漆的選擇應(yīng)能適應(yīng)運(yùn)行環(huán)境條件。所有碳鋼和低合金鋼外表面要用噴砂處理油漆處理。投標(biāo)方應(yīng)說明這些涂料的名稱、制造廠家、型號以及用以清除這些涂料的化合物名稱和使用方法。

濾水器外部采用氯化橡膠漆防腐。設(shè)備出廠前應(yīng)噴涂二層底三層面漆，面漆顏色采用全國顏色標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會認(rèn)定的《中國建筑色卡》（GB/T 18922-2008），面漆顏色由招標(biāo)方最終確定。

投標(biāo)方應(yīng)選擇最好的涂層涂敷方式，以防止設(shè)備在運(yùn)輸、儲存期間不被腐蝕。

7.2 包裝﹑運(yùn)輸

7.2.1 設(shè)備的包裝應(yīng)符合GB/T13384標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定, 并采取防雨﹑防潮﹑防銹﹑防震等措施，以免在運(yùn)輸過程中，由于振動和碰撞引起軸承等部件的損壞。設(shè)備出廠時(shí)，零部件的包裝符合JB2647的規(guī)定，分類裝箱，遵循適于運(yùn)輸、便于安裝和查找的原則。

7.2.2 設(shè)備發(fā)運(yùn)前，應(yīng)將水全部放掉并吹干，投標(biāo)方應(yīng)確保這些部件在發(fā)運(yùn)前重新裝好。所有開口﹑法蘭﹑接頭應(yīng)采取保護(hù)措施，以防止在運(yùn)輸和儲存期間遭受腐蝕﹑損傷及進(jìn)入雜物。設(shè)備的進(jìn)出口﹑管孔應(yīng)用蓋板封閉。

需要現(xiàn)場連接的螺紋孔或管座的焊接孔應(yīng)采用螺紋或其它方式予以保護(hù)。遮蓋物﹑緊固件不應(yīng)焊在設(shè)備上。

7.2.3投標(biāo)方保證提供設(shè)備的包裝至少滿足現(xiàn)場露天存放6個月的要求。

8   數(shù)據(jù)匯總表格

8.1主要參數(shù)

序號 項(xiàng)目 單位 數(shù)值 備注

1 殼體外徑×壁厚 mm

2 高度 m

3 網(wǎng)孔直徑 mm

4 通流水量 t/h

5 流速 m/s

6 濾水器水阻 mmH2O

7 通流倍率 倍

8 運(yùn)行水阻 kPa

9 最大運(yùn)行壓力/設(shè)計(jì)壓力 MPa

10 反沖洗轉(zhuǎn)子的電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)參數(shù)

11 排污閥的電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)參數(shù) KW/V/Hz

12 反沖洗時(shí)間間隔 KW/V/Hz

13 反沖洗時(shí)間 min

14 反沖洗動作時(shí)壓差控制值 kPa

15 配套閥門規(guī)格型號

16 殼體重量 kg

17 各接口法蘭公稱壓力 進(jìn)口 Mpa

出口 Mpa

18 各接口管規(guī)格(Φ×S) 進(jìn)口 mm

出口 mm

8.2材質(zhì)表

電動濾水器：

序號 部件名稱 材質(zhì)及牌號 單位 數(shù)量 尺寸 備注

1 殼體 套

2 端蓋 個

3 進(jìn)口接管 支

出口接管 支

4 網(wǎng)芯 支

5 法蘭 個

6 傳動桿 支

7 轉(zhuǎn)子 支

8 螺栓 套

9 排污閥 個

10 排污管道 個

配套輔助設(shè)備匯總表

序號 名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 產(chǎn)地 生產(chǎn)廠家 備注

附件2  供貨范圍

1   一般要求

1.1本技術(shù)協(xié)議規(guī)定了合同設(shè)備的供貨范圍。投標(biāo)方保證提供設(shè)備為全新的、先進(jìn)的、成熟的、完整的和安全可靠的，且設(shè)備的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性能符合附件1的要求。

1.2 投標(biāo)方提供詳細(xì)供貨清單，清單中依次說明型號、數(shù)量、產(chǎn)地、生產(chǎn)廠家等內(nèi)容。對于屬于整套設(shè)備運(yùn)行和施工所必需的部件，即使本技術(shù)協(xié)議未列出和／或數(shù)目不足，投標(biāo)方仍須在執(zhí)行合同時(shí)補(bǔ)足。

1.3投標(biāo)方提供所有安裝和檢修所需的專用工具和消耗材料等，提供詳細(xì)供貨清單。并提供安裝調(diào)試用備品備件。

1.4 提供三年用備品備件，并給出具體清單。

1.5 提供所供設(shè)備中的進(jìn)口件清單。

1.6 投標(biāo)方提供的技術(shù)資料清單見附件3。

1.7 交貨地點(diǎn)為某廠外供熱首站內(nèi)。

2   供貨范圍

  投標(biāo)方應(yīng)確保供貨范圍完整, 以能滿足用戶安裝、運(yùn)行要求為原則, 在技術(shù)協(xié)議中涉及的供貨要求也作為本供貨范圍的補(bǔ)充, 若在安裝、調(diào)試、運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)缺項(xiàng)(屬投標(biāo)方供貨范圍)由投標(biāo)方補(bǔ)充。

2.1  設(shè)備供貨范圍

投標(biāo)方供貨范圍 (電動濾水器進(jìn)口、出口法蘭（包括反法蘭）之間的本體及輔助設(shè)備)如下：

2.1設(shè)備范圍

序號 名稱 規(guī)格和型號 單位 數(shù)量 產(chǎn)地 生產(chǎn)廠家 備注

1 電動濾水器 臺

1.1 濾水器本體 臺

1.2 電動減速機(jī) 臺

1.3 電動執(zhí)行器 套

1.4 系統(tǒng)閥門

電動排污閥 個

放空氣閥 個

放水閥 個

儀表閥 套

1.5 排污閥配套電動執(zhí)行機(jī)構(gòu) 套

1.5 所有接口配對反法蘭、螺栓、墊片 套

1.6 各種表計(jì)、測量元件 套

差壓開關(guān) 套

差壓變送器 套

壓力表 個

1.7 控制柜（PLC） 套

1.8 地腳螺栓及連接件 臺/套

1.9 控制箱與本體之間的電纜 臺/套